自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)商

涂裝的主要設(shè)備包括：水旋噴漆室;輸送系統(tǒng);熱風(fēng)烘干室 1、水旋噴漆室 水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散 , 用液力旋壓管過(guò)濾

1、水旋噴漆室

水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散 , 用液力旋壓管過(guò)濾漆霧 , 是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。

水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門、漆霧過(guò)濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成 ; 照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè) , 照度在 500 Lux 以上 , 可分組控制 ; 室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置 ; 漆霧過(guò)濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成 , 漆霧去除率 > 98%; 空調(diào)送風(fēng)裝置是使氣體形成層流狀的主要部件 , 送入供氣室的空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾 , 加熱后 , 均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi) , 使室內(nèi)風(fēng)速均勻 , 無(wú)工件時(shí)垂直風(fēng)速可達(dá) 0 .35 ～ 0.4 m · s - 1 ; 排風(fēng)裝置是用風(fēng)機(jī)將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過(guò)濾 , 從水槽與洗滌板之間排出。

2、輸送系統(tǒng)

對(duì)于工程機(jī)械部件 ( 結(jié)構(gòu)件 ) 來(lái)說(shuō) , 采用自行電動(dòng)葫蘆是一種行之有效的選擇。

自行電動(dòng)葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導(dǎo)電軌及集電器、載物車、電動(dòng)葫蘆、 PC 控制的中央控制柜組成。

該系統(tǒng)融合了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制四大技術(shù)精髓 , 集中了倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預(yù)設(shè)程序連續(xù)或步進(jìn)輸送工件 , 尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處 , 噴漆室內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)自由升降。

3、熱風(fēng)烘干室

烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式 , 其最大優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻 , 尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下 , 優(yōu)先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源 , 最大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行成本僅為用電成本的 35% ～ 40% 。

4、通過(guò)式拋丸室

通過(guò)式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕?jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行大小不等的非標(biāo)設(shè)計(jì) , 也可選用定型設(shè)備。

當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后 , 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的拋丸器離心拋出高速?gòu)椡?, 強(qiáng)力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運(yùn)動(dòng)或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈 , 表面質(zhì)量即可達(dá)到 Sa2 ～ Sa2. 5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 通過(guò)式拋丸室適用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件 , 鍛鑄件的表面清理、強(qiáng)化 , 使之獲得一定粗糙度的光潔表面 , 增加涂膜結(jié)合力 , 提高工件防腐蝕效果。

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